******章 總 則
第1.0.1條 為保證電纜線路安裝工作的施工質量，促進電纜線路施工技術水平的提高，確保電纜線路安全運行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應符合專業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。
第1.0.3條 電纜線路的安裝應按已批準的設計進行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運輸、保管，應符合本規(guī)范要求。當產(chǎn)品有特殊要求時，并應符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時，應符合設備保管的專門規(guī)定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關安全技術標準及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)定。對重要的施工項目或工序，尚應事先制定安全技術措施。
第1.0.8條 與電纜線路安裝有關的建筑工程的施工應符合下列要求：
一、與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。
二、電纜線路安裝前，建筑工程應具備下列條件：
1.預埋件符合設計，安置牢固；
2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；
3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4.電纜線路敷設后，不能再進行的建筑工程工作應結束；
5.電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。
三、電纜線路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應完成由于預埋件補遺、開孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對有抗干擾要求的電纜線路，應按設計要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線路的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。
第二章 運輸與保管
第2.0.1條 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
第2.0.2條 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。
滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：
一、產(chǎn)品的技術文件應齊全。
二、電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受 損。
三、電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應符合要求且完好無損。
第2.0.4條 電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：
一、電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理。
充油電纜應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至******值。當油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應及時處理。
第三章 電纜管的加工及敷設
第3.0.1條 電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。
在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應符合下列要求：
一、管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的***小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
第3.0.5條 電纜管明敷時應符合下列要求：
一、電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3m。
二、當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。
第3.0.6條 電纜管的連接應符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。
二、硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。
第3.0.7條 引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。
第3.0.9條 敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：
一、電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。
二、電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應符合下列要求：
一、鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。
二、支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據(jù)設計
作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許***小距離，當設計無規(guī)定時，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。
表 4.0.2 電纜支架的層間允許***小距離值(mm)
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電纜類型和敷設特征 |
支(吊)架 |
橋架 |
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控制電纜 |
120 |
200 |
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電力電纜 |
10kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外) |
150～200 |
250 |
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6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣 |
200～250 |
300 |
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35kV單芯 |
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35kV三芯 110kV及以上，每層多于1根 |
300 |
350 |
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110kV及以上，每層1根 |
250 |
300 |
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電纜敷設于槽盒內 |
h+80 |
h+100 |
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注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架***上層及***下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無規(guī)定時，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
表 4.0.3 電纜支架***上層及***下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離
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敷 設 方 式 |
電纜隧道及夾層 |
電 纜 溝 |
吊 架 |
橋 架 |
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***上層至溝頂或樓板 |
300～350 |
150～200 |
150～200 |
350～450 |
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***下層至溝底或地面 |
100～150 |
50～100 |
— |
100～150 |
第4.0.4條 組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應大于其對角線長度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應符合下列要求：
一、電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。
二、電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。
第4.0.6條 梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應牢固；梯架(托盤)連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架(托盤)的外側。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜***小允許彎曲半徑的******者。
第4.0.9條 電纜支架全長均應有良好的接地。